在多跨连续梁桥施工中，黑龙江绥化公路架桥机租赁厂家（咨询电话：15560298533）的架桥机扮演着至关重要的角色。然而，其施工过程面临着诸多技术难题，这些难题直接影响工程质量与进度。
一、技术难点
（一）架桥机过孔技术难点
架桥机过孔是从一跨施工位置移动到下一跨的关键操作。过孔时，架桥机需依靠自身动力系统，携带梁体或空载移动。但在实际操作中，由于架桥机结构庞大、自重较重，过孔时容易出现走行轨道不平顺的问题。轨道不平顺会导致架桥机在移动过程中出现晃动、偏斜，严重时甚至可能引发架桥机倾覆事故。而且，不同跨度的桥梁对过孔距离和精度要求各异，架桥机需***控制过孔行程，否则会影响下一跨梁体的架设精度。
（二）梁体吊运过程安全技术难点
吊运梁体是架桥机的核心作业环节。梁体自身重量大，在吊运过程中，若吊具出现磨损、断裂等情况，后果不堪设想。此外，由于施工现场环境复杂，可能存在风力、障碍物等干扰因素。风力会使梁体在吊运过程中产生摆动，增加了吊运的不稳定性；障碍物可能阻碍梁体吊运路径，导致吊运作业无法顺利进行。同时，架桥机在起吊和落梁过程中，需要精确控制梁体的水平度和垂直度，否则会影响梁体安装质量。
（三）适应复杂工况的技术难点
多跨连续梁桥施工环境复杂多样，可能遇到软土地基、高墩桥梁等工况。在软土地基上，架桥机的支腿容易出现下沉现象，导致架桥机整体倾斜，影响施工安全。对于高墩桥梁，架桥机需具备更高的提升高度和稳定性。随着墩身高度增加，架桥机受到的风荷载影响增大，其结构的抗风能力面临严峻考验。而且，在高墩上架设梁体时，对架桥机的操作精度要求更高，稍有偏差就可能导致梁体安装位置不准确。
二、解决方案
（一）优化过孔技术
在过孔前，对走行轨道进行严格检查与调试。采用高精度测量仪器，确保轨道铺设的平整度和直线度误差控制在允许范围内。同时，在轨道上设置限位装置，防止架桥机过孔时超出预定位置。针对不同跨度桥梁，在架桥机控制系统中预设过孔参数，通过传感器实时监测过孔行程，实现***过孔。另外，定期对架桥机的走行系统进行维护保养，检查驱动电机、减速机等部件的性能，确保过孔动力稳定可靠。
（二）强化梁体吊运安全措施
选用质量可靠、符合安全标准的吊具，并定期进行探伤检测，及时更换磨损严重的吊具部件。在施工现场设置防风设施，如防风缆绳等，降低风力对梁体吊运的影响。吊运前，对施工现场进行详细勘察，清除障碍物，规划合理的吊运路径。同时，在架桥机上安装先进的梁体姿态调整装置，通过液压系统精确控制梁体的水平度和垂直度，确保吊运安全与梁体安装质量。
（三）提升适应复杂工况能力
对于软土地基，在架桥机支腿下铺设钢板、枕木等扩大支撑面积，或采用打桩等方式加固地基，防止支腿下沉。针对高墩桥梁，对架桥机的结构进行优化设计，增加结构的强度和刚度，提高抗风能力。在架桥机操作室设置风速监测仪，当风速超过安全阈值时，立即停止作业。此外，利用高精度全站仪等测量设备，对高墩上架设梁体的过程进行实时监测，确保梁体安装精度。
通过对这些技术难点的深入分析并采取有效的解决方案，能够保障架桥机在多跨连续梁桥施工中的安全、高效运行，推动桥梁工程建设顺利进行。
