双导梁架桥机这位“钢铁巨人”要从容作业，离不开前期细致的场地规划与扎实的基础处理——场地布置是给它搭好“作战舞台”，基础处理则是扎稳“脚下根基”。两者如同左膀右臂，既要让设备、材料、人员动线清晰，又要扛住数百吨的重量冲击，每一处细节都藏着施工人的智慧与严谨。
场地布置的核心是“功能分区、动线顺畅”，像给架桥作业画好“作战地图”，每一块区域都有明确使命。首要划定核心组装区，优先选在平整坚实的桥头路基，按设备型号预留足够空间，比如200t级架桥机需预留不小于86m×20m的直线区域，确保吊车吊装、部件拼接无空间干扰，同时控制场地纵横向坡度均小于4%，避免组装时设备倾斜。紧邻组装区规划运梁通道，这是梁体的“输送走廊”，宽度至少留足6米，纵坡控制在3%以内，弯道处增设加宽段，路面碾压平整，平整度误差不超过2厘米，确保运梁车驮着百吨梁体平稳通行。
功能分区需兼顾实用与安全，单独划出构件堆放区，将贝雷片、支腿、螺栓等部件按型号分类码放，用枕木垫离地面防潮，预留出吊车吊装半径，避免与作业区交叉干扰。同时设置警戒区与办公休息区，用防护栏和警示标识隔开，警戒区内严禁无关人员进入，办公休息区远离高空作业下方，既保障人员安全，又方便现场调度。此外，场地内必须做好排水设计，挖掘排水沟或设置汇水井，避免雨水浸泡地基导致软化，给后续作业埋下隐患。
基础处理是“稳根之举”，核心是“筑牢承载力、杜绝沉降偏移”，毕竟钢铁巨臂的自重加梁体重量，容不得半点“虚浮”。***步先清场找平，清除场地内的虚土、淤泥、杂物，对原状土地基进行承载力检测，采用平板载荷试验确认，每基坑至少检测3点，承载力需满足设计要求且不低于150kPa，软土地质则需更高标准。若检测发现承载力不足，需及时采取加固措施，常用的换填法需保证换填厚度不小于0.5米，分层碾压夯实，压实度达到96%以上，或采用注浆、碎石桩加固，确保地基“坚如磐石”。
支腿基础与轨道基础是处理重点，直接关系架桥机作业安全。支腿落点作为核心受力点，需铺设“加强垫层”，用加厚钢板搭配多层枕木垛分散压力，钢板尺寸根据支腿面积适配，确保压力均匀传递至地基，避免局部过载导致沉降；若遇到软土地基或基坑区域，还需打设钢管桩临时支墩，通过群桩受力提升承载力，像给支腿装上“稳固脚掌”。轨道基础需按设计标高铺设钢轨，钢轨接头用鱼尾板紧固，底部用枕木支垫平稳，轨距与水平度严格校准，轨道两头加装限位挡铁，防止架桥机行走时脱轨，同时做好轨道周边的防护加固，避免碾压变形。
特殊工况下的场地与基础处理更需“因地制宜”。跨线施工时，需压缩场地占用空间，优化运梁通道与作业区的衔接，采用装配式防护栏快速划分区域；高地下水位区域，需提前做好降水处理，用钢板桩围堰隔离地下水，再进行基础压实与硬化；梁上运梁时，需在已架梁体上铺设加固钢板，轨道固定在梁肋位置，确保梁体受力均衡，不产生局部变形。
场地布置的合理规划，基础处理的扎实到位，是双导梁架桥机安全高效作业的前提。从功能分区的清晰划分，到地基承载力的严格把控，再到支腿、轨道基础的***加固，每一步都凝聚着严谨与责任。唯有筑稳这份根基，才能让钢铁巨臂从容跨越山河，稳稳架起每一片梁体，铺就畅通无阻的桥梁通途。
